Система за пречистване на въздуха
Принцип на работа:
При традиционното отделяне на въздух с ниска температура водата във въздуха ще замръзне и ще избухне при студена температура и блокиране на оборудване и тръбопроводи; Въглеводородният (особено ацетилен) се събира в устройството за разделяне на въздуха и причинява експлозия при определени условия. Така че преди суровият въздух да влезе в процеса на разделяне на ниска температура, всички тези примеси трябва да бъдат отстранени чрез системата за пречистване на въздуха, изпълнена с молекулното сито.
Adbent топлина:
Физическата адсорбция е абсорбция на вода и се генерира латентна топлина на CO2 конденза, така че температурата преди и след повишаване на адсорбента.
Регенерация:
Тъй като адсорбентът е твърд, порестата му адсорбционна повърхност е ограничена, така че не може да се работи непрекъснато. Когато адсорбционният капацитет трябва да бъде наситен десорбцията.
Адсорбент:
Активирана амина, молекулярно сито, керамична топка
Керамична топка: Долно легло за разпределение на въздуха. Доброто разпределение на повърхността на леглото не може да се използва.
Активиран алуминиев оксид: Основният ефект е предварителното усвояване на водата,
Молекулярно сито: Абсорбция на дълбока вода и въглероден диоксид. Важно е да се гарантира капацитетът на адсорбцията на CO2 на молекулното сито, тъй като водата и CO2 се съчетават в 13x, а CO2 може да блокира устройството. Следователно при разделянето на дълбокия студен въздух, капацитетът на адсорбцията на CO2 от 13x е ключов фактор.
Свързани продукти:JZ-K1 активиран алуминиев оксид; JZ-ZMS9 молекулярно сито, JZ-2ZAS Molecular Sieve, JZ-3ZAS Molecular Sieve
PSA генератор на азот
Суровините на въглеродната молекулярна сито са кокосовата черупка, въглищата, смолата, прахосването на първо и в комбинация с основния материал, главно за увеличаване на силата за предотвратяване на смачквания прахосник: след това активираните пори, в активатора при 600-1000 ℃ температура, често използвани активатори са водна пара, въглероден диоксид, кислород и смесен газ. PSA азот разделя азот и кислород от силата на ван дер Ваалс от въглеродна молекулярна сито, следователно, толкова по -голямо е молекулното сито от повърхността, толкова по -равномерно е разпределението на порите и повече от броя на порите или подставките, толкова по -голямо е адсорбционното количество; Ако блендата е възможно най -малка, полето на Van der Waals се припокрива, което също има по -добър ефект на разделяне върху вещества с ниска концентрация.
Свързани продукти:JZ-CMS2N молекулярно сито JZ-CMS4N молекулярно сито JZ-CMS6N молекулна ситейдж-CMS8N молекулно сито JZ-CMS3PN молекулна сито
Азотният генератор е оборудване за производство на азот, проектирано и произведено според технологията за адсорбция на променливо налягане. Азотният генератор приема висококачествено внесено въглеродно молекулярно сито (CMS) като адсорбент и приема принцип на адсорбция на нормално температурно налягане (PSA). Обикновено използвайте две адсорбционни кули паралелно, контролирайте входящия пневматичен клапан, автоматично работещ от входа PLC, редувайки адсорбция на налягане и декомпресираща регенерация, цялостно разделяне на азот и кислород, за да получите необходимия азот с висока чистота.
PSA кислороден генератор
PSA кислородна система има тенденцията да замени традиционното устройство за разделяне на въздух с ниска температура в средното и дребномащабно поле за разделяне на въздуха, поради ниската си инвестиция, ниската консумация на енергия, удобната работа, кислородният сито използва различна скорост на адсорбция на азот и кислород, за да направи кислород и бог за кислород. За VSA и VPSA устройства с по -ниско адсорбционно налягане, литиево молекулярно сито за ефективно производство на кислород може допълнително да подобри скоростта на производство на кислород и да намали консумацията на енергия от кислород.
PSA малък медицински кислород концентратор
Въздухът се филтрира през устройството за входящ филтър преди в компресора, след това в молекулярната сито кула за кислород, разделяне на азот. Кислородът преминава гладко през молекулярната сито кула във фината сито кула, а азотът се адсорбира от молекулите и се изхвърля в атмосферата през разделящия клапан. След като кислородът допълнително подобрява концентрацията в фината сито кула, размерът на потока се контролира от клапана за контрол на потока, след това се навлажнява през резервоара за мокра вода и накрая преминава през тръбата за пренос на кислород, за да може потребителят да допълни усвояването на кислорода.
JZ молекулярното сито може да достигне чистотата на кислорода 92-95%.
PSA индустриален кислороден генератор
Системата за производство на кислород се състои главно от въздушен компресор, въздушен охладител, резервоар за въздушен буфер, превключващ клапан, адсорбент и резервоар за баланс на кислород. След като суровият въздух се отстрани от праховите частици през филтъра за всмукване, той се подлага под налягане от въздушния компресор до 3 ~ 4barg и влиза в една от адсорбционната кула. Адсорбционната кула е пълна с адсорбент, при която влагата, въглеродният диоксид и няколко други газови компонента се адсорбират на входа на адсорбента, а след това азотът се адсорбира от зеолитна молекулна сия, пълна в горната част на активираната алуминиева. Кислородът (включително аргона) е не-адсорбен компонент от горния изход на адсорбента като продуктов газ към резервоара за баланс на кислорода. Когато адсорбетът се абсорбира до известна степен, адсорбетът ще достигне състоянието на насищане, след което ще се изпразне през превключващия клапан, адсорбираната вода, въглеродният диоксид, азот и малко количество други газови компоненти се регенерират.
Свързани продукти: JZ-OI5 молекулярно сито; JZ-OM9 молекулярно сито; JZ-OML молекулярно сито, JZ-OI9 молекулярно сито; JZ-Oil молекулярно сито
PSA водороден генератор
Разделянето и пречистването на водородния газ е едно от най -ранните области на индустриализацията на PSA технологията.
Принципът на газовата смес за разделяне на променливото налягане е, че адсорбционният капацитет на адсорбента варира в зависимост от налягането към различни газови компоненти. Високото адсорбция на налягането премахва примесите в суровия газ, за да се премахнат примесите и да се извлече чистият компоненти. Адсорбционно легло. Водородът е изключително труден за адсорбиране, други газове (могат да се наричат примеси) лесно или лесно се адсорбират, така че богатият на водород газ ще произвежда при условия, близки до входящото налягане на третирания газ. Примесите се освобождават по време на десорбция (регенерация), когато налягането постепенно пада до налягането на десорбция.
Адсорбентната кула е редуваща се адсорбция, среден процес на налягане и десорбция за постигане на непрекъснато извличане на водород. Богат на водород газ влиза в системата при определено налягане. Богата на водород газ отдолу до нагоре през адсорбционната кула, пълна със собствена адсорбент, CO / CH4 / N2 остава на повърхността на адсорбента и H2 прониква в леглото, тъй като адсорбционният компонент. Извън границата на изхода на водород на продукта, събрана от горната част на адсорбционната кула. Когато адсорбетът в леглото е наситен от CO / CH4 / N2, богата на водород преминава към други адсорбционни кули. В процеса на адсорбционно-десорбция адсорбционната кула все още има известен водород на налягане, използвайки тази част на чист водород към другото равно налягане и измиване, който не само използва остатъчния водород в адсорбционната кула, но също така забавя скоростта на повишаване на налягането в адсорбционната кула, също така забавя умора.
Свързани продукти:JZ-512H молекулярно сито